1. Laser nga Pagmarka
Ang pagmarka sa laser usa ka sagad nga pamaagi sa permanente nga pagmarka sa mga sangkap sa machining sa CNC nga adunay taas nga katukma ug katukma.Ang proseso naglakip sa paggamit sa usa ka laser sa pag-ukit sa usa ka permanente nga marka ngadto sa nawong sa bahin.
Ang proseso sa pagmarka sa laser nagsugod pinaagi sa pagdesinyo sa marka nga ibutang sa bahin gamit ang CAD software.Gigamit dayon sa makina sa CNC kini nga disenyo aron idirekta ang laser beam sa tukma nga lokasyon sa bahin.Ang laser beam dayon nagpainit sa nawong sa bahin, hinungdan sa usa ka reaksyon nga moresulta sa usa ka permanente nga marka.
Ang pagmarka sa laser usa ka proseso nga wala’y kontak, nagpasabut nga wala’y pisikal nga kontak tali sa laser ug bahin.Gihimo kini nga angay alang sa pagmarka sa mga delikado o huyang nga mga bahin nga dili makadaot.Dugang pa, ang pagmarka sa laser labi ka mapasibo, nga nagtugot sa usa ka halapad nga mga font, gidak-on, ug mga disenyo nga magamit alang sa marka.
Ang mga benepisyo sa pagmarka sa laser sa mga bahin sa CNC machining naglakip sa taas nga katukma ug katukma, permanente nga pagmarka, ug dili pagkontak nga proseso nga makapamenos sa kadaot sa mga delikado nga bahin.Kasagaran kini gigamit sa automotive, aerospace, medikal, ug elektronik nga mga industriya aron markahan ang mga bahin nga adunay mga serial number, logo, barcode, ug uban pang mga marka sa pag-ila.
Sa kinatibuk-an, ang pagmarka sa laser usa ka epektibo kaayo ug episyente nga pamaagi sa pagmarka sa mga bahin sa CNC machining nga adunay katukma, katukma, ug pagkapermanente.
2. Pagkulit sa CNC
Ang pagkulit usa ka sagad nga proseso nga gigamit sa bahin sa makina sa CNC aron makahimo og permanente, taas nga katukma nga mga marka sa nawong sa mga bahin.Ang proseso naglakip sa paggamit sa usa ka himan, kasagaran usa ka rotating carbide bit o diamante nga himan, aron makuha ang materyal gikan sa nawong sa bahin aron mahimo ang gusto nga pagkulit.
Ang pagkulit mahimong magamit sa paghimo og daghang lain-laing mga marka sa mga bahin, lakip ang teksto, mga logo, serial number, ug mga pattern nga pangdekorasyon.Ang proseso mahimong ipahigayon sa usa ka halapad nga mga materyales, lakip ang mga metal, plastik, seramiko, ug mga komposit.
Ang proseso sa pagkulit nagsugod sa pagdesinyo sa gusto nga marka gamit ang CAD software.Ang makina sa CNC dayon giprograma aron idirekta ang himan sa tukma nga lokasyon sa bahin diin himuon ang marka.Ang himan dayon ipaubos sa ibabaw sa bahin ug gipatuyok sa taas nga tulin samtang kini nagtangtang sa materyal aron mahimo ang marka.
Ang pagkulit mahimong ipahigayon gamit ang lain-laing mga teknik, lakip ang linya nga pagkulit, tuldok nga pagkulit, ug 3D nga pagkulit.Ang pagkulit sa linya naglakip sa pagmugna og padayon nga linya sa ibabaw sa bahin, samtang ang pagkulit sa tuldok naglakip sa pagmugna og sunod-sunod nga mga tulbok nga duol ra ang gilay-on aron maporma ang gusto nga marka.Ang 3D nga pagkulit naglakip sa paggamit sa himan sa pagtangtang sa materyal sa lain-laing mga giladmon aron sa paghimo sa usa ka three-dimensional nga kahupayan sa ibabaw sa bahin.
Ang mga benepisyo sa pagkulit sa mga bahin sa CNC machining naglakip sa taas nga katukma ug katukma, permanente nga pagmarka, ug ang abilidad sa paghimo sa usa ka halapad nga marka sa lainlaing mga materyales.Ang pagkulit kasagarang gigamit sa automotive, aerospace, medikal, ug elektronik nga mga industriya aron makamugna og permanenteng mga marka sa mga piyesa alang sa pag-ila ug pagsubay sa mga katuyoan.
Sa kinatibuk-an, ang pagkulit usa ka episyente ug tukma nga proseso nga makahimo og taas nga kalidad nga mga marka sa mga bahin sa CNC machining.
3. Pagmarka sa EDM
Ang pagmarka sa EDM (Electrical Discharge Machining) usa ka proseso nga gigamit sa paghimo og permanente nga mga marka sa CNC machined components.Ang proseso naglakip sa paggamit sa usa ka EDM nga makina sa paghimo sa usa ka kontrolado nga spark discharge tali sa usa ka electrode ug sa nawong sa component, nga nagtangtang sa materyal ug nagmugna sa gitinguha nga marka.
Ang proseso sa pagmarka sa EDM tukma kaayo ug makahimo og maayo kaayo, detalyado nga mga marka sa ibabaw sa mga sangkap.Mahimo kini gamiton sa usa ka halapad nga mga materyales, lakip ang mga metal sama sa asero, stainless steel, ug aluminyo, ingon man usab sa ubang mga materyales sama sa mga seramiko ug graphite.
Ang proseso sa pagmarka sa EDM nagsugod sa pagdesinyo sa gusto nga marka gamit ang CAD software.Ang makina sa EDM dayon giprograma aron idirekta ang elektrod sa tukma nga lokasyon sa sangkap diin himuon ang marka.Ang elektrod dayon ipaubos sa ibabaw sa bahin, ug usa ka electrical discharge ang gihimo tali sa electrode ug sa component, pagtangtang sa materyal ug paghimo sa marka.
Ang pagmarka sa EDM adunay ubay-ubay nga mga benepisyo sa CNC machining, lakip na ang abilidad niini sa paghimo sa tukma kaayo ug detalyado nga mga marka, ang abilidad niini sa pagmarka sa lisud o lisud nga mga materyales sa makina, ug ang abilidad niini sa paghimo og mga marka sa curved o dili regular nga mga ibabaw.Dugang pa, ang proseso wala maglakip sa pisikal nga kontak sa sangkap, nga makapamenos sa peligro sa kadaot.
Ang pagmarka sa EDM kasagarang gigamit sa aerospace, automotive, ug medikal nga mga industriya aron markahan ang mga sangkap nga adunay mga numero sa pag-ila, serial number, ug uban pang impormasyon.Sa kinatibuk-an, ang pagmarka sa EDM usa ka epektibo ug tukma nga pamaagi alang sa paghimo og permanente nga mga marka sa mga sangkap nga makina sa CNC.